La filtration avec des filtres en mousse céramique offre plusieurs avantages clés qui améliorent la qualité des pièces moulées en aluminium de qualité supérieure. Ceux-ci inclus:
Propriétés mécaniques améliorées ;
Indications de ressuage réduits ;
Signes radiographiques réduits de non-métalliques ;
Retouches/rebuts réduits ;
Propriétés d’usinage améliorées.
La présence d’inclusions non métalliques est préjudiciable à la production de pièces moulées de qualité supérieure. Les propriétés mécaniques élevées atteignables sont un aspect clé qui est facilement perdu en présence d’inclusions et de peaux d’oxyde. Les propriétés mécaniques des alliages d’aluminium à haute résistance sont très sensibles aux encoches ou aux imperfections de la coulée. La filtration réduit efficacement les niveaux d’inclusion et les effets d’entaille consécutifs causés par les inclusions. Les techniques conventionnelles pour tenter d’éliminer les inclusions sont inefficaces et l’utilisation de tamis en métal ou en fibre n’est pas suffisante pour garder le métal vraiment exempt de non métalliques nocifs.
Pourquoi des filtres en mousse en céramique
Les moulages de qualité supérieure limitent généralement l’acceptabilité des défauts de surface révélés par l’inspection par ressuage. La recherche a montré que le niveau de ces défauts est réduit lorsque la filtration sur mousse céramique est impliquée. Une diminution marquée, ou une élimination totale, des indications a été notée.
Un autre avantage qui est tiré de l’utilisation de filtres en mousse céramique est la réduction de la preuve aux rayons X de non métalliques. La présence de défauts aux rayons X dans ces circonstances est souvent la base du rejet de moulages coûteux. L’avantage le plus important est la réduction des défauts visibles dans les zones désignées comme « structurelles critiques ».
La filtration avec des filtres en mousse céramique convient à la production de feuilles et de feuilles d’aluminium de haute qualité et aux exigences élevées. Grâce à l’adsorption physique et à l’action chimique, il peut éliminer efficacement diverses inclusions d’oxydation générées pendant le processus de fusion de l’aluminium, réduisant ainsi les défauts de coulée et améliorant la qualité de la coulée. Le prochain traitement en profondeur fournit des matériaux de qualité.
