El filtro de aluminio fundido es un medio filtrante hecho de un material resistente a altas temperaturas y un material cerámico poroso que no se moja fácilmente con el metal fundido.
Existe un desfase entre el momento en que el metal fundido llega al medio filtrante y el momento en que el metal fundido comienza a pasar a través del filtro. Durante el proceso de filtración, la altura del agua debe ser mayor que la altura del agua del metal fundido.
En la fusión, refinado y conformado de metales, especialmente en la fundición de metal fundido, es deseable separar las inclusiones del metal fundido.
Las impurezas provienen de escoria, escoria y óxidos, en forma de escoria, escoria y óxidos en la superficie de la masa fundida, así como pequeños fragmentos de materiales refractarios, que se utilizan para formar una cámara o recipiente, donde se funden para formar un metal fundido.
Si estas inclusiones no se eliminan del estado fundido del metal, puede causar que el cuerpo metálico final solidificado (el producto final de la operación de fundición) debilite o disminuya la porosidad.
En circunstancias normales, el agente de refinado granular se añade primero al líquido de aluminio y el tratamiento de eliminación de la escoria se lleva a cabo después de la reacción completa. Antes del dispositivo de filtro de líquido de aluminio hay un tanque de desgasificación, que se utiliza para eliminar el hidrógeno del líquido de aluminio. Finalmente, después de pasar por el dispositivo de filtrado, se filtran las impurezas en la masa fundida de aluminio.
El filtro de cerámica es un filtro de aluminio fundido particularmente eficaz y de larga duración para filtrar impurezas de óxidos y no óxidos.
El filtro de aluminio fundido está hecho de material de espuma flexible hidrófilo de poros abiertos, tiene una pluralidad de huecos interconectados y está rodeado por una red de material de espuma flexible. Los materiales típicos que pueden usarse incluyen espumas poliméricas, tales como espumas de poliuretano. La espuma debe quemarse o volatilizarse por debajo de la temperatura de cocción del material cerámico utilizado.
Asimismo, se debe utilizar espuma de 5 a 100 poros por pulgada para proporcionar la superficie de filtrado necesaria. Por supuesto, el tamaño del material de espuma puede variar según el tamaño final requerido. Naturalmente, la espuma cerámica puede tener cualquier configuración deseada basada en la configuración requerida para un proceso de filtración de metal fundido particular.