Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição da Alumar adota o princípio de adsorção, que pode efetivamente remover grandes inclusões no líquido de alumínio, adsorver efetivamente pequenas inclusões e reduzir efetivamente a poluição do alumínio líquido.
Filtro de espuma de cerâmica da AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de filtros de disco de espuma de cerâmica viscosa (CFF) para fundição de liga de alumínio desde 2012.
O ponto de fusão natural de vários elementos metálicos é muito alto. A faixa do ponto de fusão dos metais pode variar, mas geralmente varia de algumas centenas de graus Celsius a mais de mil graus Celsius. Portanto, o Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição Alumar deve ter excelente resistência ao ataque e à corrosão do metal fundido.
Porosidade é a porcentagem de espaço de poro no filtro de espuma cerâmica Cff. Esta função é muito importante durante a operação, pois filtros com porosidade muito maior ou menor podem complicar o processo. Portanto, recomenda-se selecionar a porosidade ideal de acordo com o tipo de metal fundido utilizado.
O Filtro de Espuma Cerâmica para Fundição Alumar é um corpo cerâmico poroso com alta porosidade e estrutura de rede tridimensional na forma de espuma endurecida ou esponja de porcelana. Devido à sua alta porosidade, grande área de superfície específica, resistência ao calor, resistência à alta temperatura, resistência à corrosão química, boa resistência mecânica e desempenho de adsorção do filtro. Pode ser amplamente utilizado na purificação de fundições da Alumar.
A redução da Alumar é controlada em conjunto pela Alcoa Alumínio (60%) e South32 (40%). Possui 3 linhas de produção de eletrolisadores com capacidade operacional total de 447.000 toneladas métricas, incluindo a participação da Alcoa de 268.000 toneladas métricas.
A Alcoa planeja reiniciar a capacidade ociosa de sua fundição Alumar em São Luís, Brasil, que foi totalmente reduzida desde 2015. Uma vez totalmente operacional, a linha de produção reiniciada pode produzir até 268.000 toneladas de alumínio por ano.
A reinicialização da redução deve custar aproximadamente US $ 75 milhões, incluindo aproximadamente US $ 10 milhões em despesas de capital. Como a reinicialização está quase concluída, a planta vai empregar mais de 750 funcionários, além dos 850 funcionários diretos da refinaria de alumina no mesmo local.
Além de retomar a produção, a Alcoa também destacou que até 2024 pretende usar 100% de energia renovável para abastecer a fundição da Alumar.
